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液压自动压砖机常见故障及其排除方法!

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液压自动压砖机常见故障及其排除方法!

发布日期:2018-02-03 作者: 点击:

一、压力类故障

  1.1高压偶尔偏低

  原因分析:由于压制力、排气都正常,只是高压偶尔不稳,这 就可做判断电路方面没有故障,有可能是气压偶尔不稳或控制高压 的电磁闷偶尔有泄漏(有可能是节流子磨损)。

  故障排除:先检查气压系统,再检查电磁阀及阀块(如;仰 2080 压砖机 YV105 和 V105)。

  1.2起压后,液压自动压砖机压力表显示有压力,但且示屏上且示压力为零。

  原因分析:这个问题主要是由于传感器的接线不正常所致,当 然也不能排除传感器被损坏或者PLC模块的线路出现问题或者物入 点本身出现问题。

  故障排除:头先应该排除线路上的故障,确认完全正确以后再 对元件是否能正常工作做出判断,而不应该在线路故障未排除的情 况下进行元件更换。否则,故障造成的损失就被人为地扩大,应该 尽量避免此类情况的发生。

  1.3系统压力能启动,但不能卸压 原因分析:

  (1)动力柜的卸压信号没有到达控制柜的PLC中;

  (2)溢流阀本身有问题。

  故障排除:

  (1)检查线路,使卸压信号到达控制柜的PLC中;

  (2)检查溢流阀的卸压口有没有堵死。

  1.4液压自动压砖机无排气工作的阀卡死或泄露

  原因分析:控制排气动作的阀卡死或泄露。

  故障排除:

  (1)头先检查在排气过程中,系统压力有没有大的波动,如果 存在泄露现象,查出原因并加以排除;

  (2)阀卡死,消除此故障(如:YF2080压砖机的V105卡死)

  二、动梁类故障

  2.1动梁下滑 原因分析:

  (1)控制动梁下降的电磁阀或插装阀泄漏;

  (2)主密封磨损。

  故障排除:

  (1)检查控制动梁下降的电磁阀及插装阀是否泄漏,排除故障;

  (2)检查机械关紧控制动梁下降插装阀,如果还继续下降,有 可能是主密封磨损,此时应更换主密封。

  2.2系统起压正常,但动粱不能手动上升

  原因分析:

  (1)系统压力不够大,不能将动梁升起。各种机型中,可以将 动梁抬起的小系统压力不尽相同,但都有一个定值,如果重新设 定过系统压力,就应该注意这个问题;

  (2)各种旋钮开关位里不对,比如旋钮开关不在手动状态,系 统出现故瘫报替,不允许操作等;

  (3)线路故障。各对应按键的输入点没信号,比如按键己经损 坏,不能发出信号,或者是按键到PLC输人端的线路出现故障等;

  (4)动梁已经到高位,动梁上位接近开关己经被点亮(YF5000 等压砖机通过位移传感器来确定高位),当动梁到达确认的高位时, 动梁不能再上升,如果动梁上位开关出现故障而常亮的话,系统将 认定动梁到达上位,不允许其再上升;

  (5)充液阀打不开;

  (6)控制上升的阀未能打开。

  2.3动粱不能手动下降

  (1)系统出现故障报誉,不允许操作。查找并排除故障后,在 手动条件下复位,恢复正常的输出后再进行操作;

  (2)动梁下降条件不足:当安全杆在上位时,只允许进行慢速下 降操作;当安全杆在下位时。料车必须在后位、顶砖缸必须在下位, 如果条件不满足,则不允许动梁下降。如果安全杆的两个接近开关 都亮,那动梁也不能下降;

  (3)控制动梁下降的阀未能打开,排除这方面的故障。

  2.4液压自动压砖机下法兰后面的白玲珑管漏油 原因分析:

  (1)靠下法兰胶管侧的白玲珑管漏油严重,而另一侧不渗漏,有 可能是下法兰的密封有磨损,而端面密封完好;

  (2)另一条白玲珑管漏油,端面密封损坏或其它原因引起漏油;

  (3)加压时,白玲珑管漏油,有可能是主活塞密封磨损,油缸划

  伤。

  故障排除:更换密封,修正油缸。

  三、综合类故障

  3.1起主泵后,声音噪杂,有撕裂感的故障 原因分析:

  (1)没加压缩空气或气压不够导致油箱中还残存空气,这些空气 被吸人主泵后就发出撕裂的声音;

  (2)主电机反转。在新装机器或是经常切换供电系统时可能会发 生这种情况;

  (3)循环泵电机反转或泵不能正常工作;

  (4)循环油路阻塞,造成液压油的供应不畅通,当主泵吸取大量 的油以后,油箱的油由于未能及时补充,此时空气趁机进人主泵,

  造成吵杂声音。

  故障排除:通过以上分析排查出属于何种原因再进行相应排除。 例如:属于原因(1)可立即停止泵的运行。加足压缩空气,打开泵站 上的排气口,将油箱内的空气排出。

  3.2系统无压力的故障 原因分析:

  (1)没有建立系统压力;

  (2)系统有故障,不允许起压;

  (3)泵启动完毕信号未接通,系统将认定泵未启动完毕,所以起 不了压。检查线路是否存在问题,或者连接到控制柜的信号线未连 接,可以打开控制柜输入点监控画面,查着相应的灯是否被点亮:,

  (4)滋流阀泄阅,或本身滋流阀有问题。

  (5)逻辑阀关不紧,从而导致泄漏,如:YF2080起压时,V103、 V104或V104关不紧,从而导致系统压力建立不起来。

  (6)在压制过程中,充液阀不能关闭。

  3.3自动循环动粱下降到下位,上模接触粉料以后,仍然没有加 压动作或者等待加压时间过长的故障。


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